本报讯（记者蒋晓梅 实习生张婷）前几天秋老虎还在逞威，记者在位于横扇镇菀坪社区的苏州龙英织染有限公司发现，连每个办公场所的空调温度都有严格控制。“虽然只是一个小小的规定，却能为企业节约不少成本，同时也起到了节能的效果。”公司董事长吴文等介绍说，这个小细节只是企业众多“节能动作”中的一个。

　　苏州龙英织染有限公司是一家针织面料的生产企业，集纺织、印染为一体，具有织造、染色、整理、深加工一条龙生产能力，产品主要用于茄克、运动休闲装、羽绒服、雨伞、睡袋、营帐、被套、箱包等的制作。产品除了内销国内各大丝绸市场外，还远销日本、韩国、欧洲等地。

　　“眼下产业形势十分严峻，我们公司也面临着巨大的产业压力。印染业成本大、利润薄，且作为一个传统行业，市场上各种各样的印染公司参差不齐且相对偏多。目前，印染业需要的煤、化工原料等原材料的价格也在不断上涨，因此从行业自身可持续发展的角度来说，提升企业的环保要求，重视公司的节能减排工作也成了刻不容缓的任务。龙英的规模在同行业中不算大，要想在竞争如此激烈的市场中站稳脚跟，除了要保证产品质量外，还要有效降低企业的生产成本。正是出于这样的考虑，公司对每个生产环节都进行了精打细算。”说起节能降耗，吴文等侃侃而谈。

　　记者在企业的生产车间内看到，几乎每道工序都体现了管理者的“节能理念”。如锅炉余热回收自产蒸汽用于再生产，将燃煤分剂量使用等。公司还在制度上创新，将节能指标细化到每个部门、每个人，考核结果直接与奖金挂钩。去年，公司投资1300万元，采用臭氧生物活性炭法工艺，对原污水处理设施进行深度处理提标改造。该工程的实施，不但使公司的废水排放达到了新标准的要求，而且实现了至少一半的中水回用。仅此一项，公司每年可节约近百万元的生产成本。据了解，公司从2002年成立至今用在环保、节能设施上的投入已达2000多万元。吴文等说，这些投入与带来的效益相比，是非常值得的。

　　记者手记：对每个生产环节做点“小手术”，动点“小脑筋”，把眼光放远，不打无准备之仗……龙英织染在细微之处做出的各种努力和创新，不但为企业创造了较大的经济效益，同时也有效降低了生产成本，让企业在逆境中保持了持续增长。细节决定成败，这句话在龙英织染有限公司的成功实践中得到了很好的印证。